打造完美工厂，实现最佳绩效
发布时间：2024-07-14
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中小型加工制造企业需要面对小批量生产订单带来的工艺流程变更、制造资源协调困难；市场需求多样化带来的生产采购流程复杂性；小批量加工带来的自动化程度偏低以及缺少及时资讯使科学决策的缺失等问题。而企业资源管理系统正是解决这一问题的良好途径, 使各流程数字化直观呈现事实收益。
目前，很多钣金制造型企业都已经初步建立起了以企业资源计划（ERP）为核心的企业管理平台，提升了企业的管理水平，但随着ERP的导入，越来越感觉不到其优势。而随着市场环境的变化及竞争的不断加剧， 很多企业明显感到计划跟不上变化，主要体现在如下方面：
面对客户对交货期的严格要求，更多产品的改型以及订单的不断调整，企业管理者无法实时监控生产进度以快速响应客户需求
ERP核心系统关注资源计划与处理， 但对生产现场的管理无法做到精细化管控
如何及时诊断影响产品质量和成本的各项因素，以及改进生产线的运行效率等已成为每个企业关心的问题。
如何快速获取企业资源，提升决策效率和资讯获取简易度。
如何固化流程和传承公司经验，使对关键人员的依赖性进一步降底
以上方面，严重约束了加工制造企业的发展，由其中小型钣金制造企业。那么如何才能打造一个完善工厂，实现更佳绩效呢？本人认为钣金制造企业应专注于以下几个方面：
1.固化作业流程
中小型钣金制造企业存在人员不稳定，对人才的吸引力不强，不具备大公司良好发展的优势，使得就业于小钣金企业的员工对薪酬的要求非常敏感，而且比大中型企业所付的薪酬普遍较高。导致中小型钣金企业对人才的流动性非常敏感，经常发生，因人员的流动和流失，使工作全部中断的情况。并且，因中小型企业没有富余人员，人员编制都是一个萝卜一个坑，导致人员交接经常发生青黄不接的情况，使公司发生事情中断无法继续开展工作。此外，中小型企业常发生，换一个主管，就全部否定过去经验，又重新带一批人过来，全部从头再来的情况，让公司传承一再中断，导致公司人文积累浅薄，影响到公司的长期发展。翰锭实业为解决以上问题，潜心研发工厂管理系统，固化各部门作业流程，让所有人员依照固定模式，以系统的方式来开展工作，并让系统代替人员计算，统计等作业，减少人员高强度的负荷。如此一来，公司所有流程得以固化，各部门在此基础上进行完善，让公司流程不断优化适用不同订单型态的发展，公司经验得以传承，新的人员加入公司，吸收其好的工作经验，使公司不断进步，流程固化，文化得以稳固积累。具体应用如下：
2.精细化各项流程监控
做钣金制造加工，对交期的要求非常高，一般一个订单都是7天开始交货，因此，每个部门都需要对其交期进行严格监控，而不是靠生管一再催促。靠人来催促，虽短期内可取得效果，但这种情况不可以长久，因为经常会发生冲突，导致生管工作情绪一再降底，不符合：流程管事，领导管人的管理原则。翰锭实业为解决以上流程，针对各部门工作进行数据化管理，各部门工作从何时开始，何时制作，何时完成，要求与实际差距有多大等进行全数据化，可视化管理，使各部门工作一目了然，从而实现流程管事，各部门自觉的管控时间并在规定时间内完成。具体应用如下：
3.提高生产效率
生产效率是钣金加工制造企业的核心，在当今人力成本不断上升的时代，必须做好人工效率，提高生产效率，才是钣金制造企业打造成一个专注技术，少用人力的公司。然而提高生产效率，并不仅仅是生产部门一家之事，而是全公司合力而为之举，提高生产效率，首先要提升周边部门的配合力度，使公司形成以生产为核心的布局，各周边部门全力配合生产，提前预备各项生产资料，同时，生产部门更要注重企划的快速和匹配，并做好生产车间可视性和控制，采用精益计划原则改进生产计划，使各项作业在控制范围之内，所有作业均受到监控。翰锭实业基于以上思路，打造一个强大的生产执行系统，使各项作业均立即呈现，各周边部门先于制造部门先行准备各项生产物料，使物料领用1分钟内完成，5分钟内投入作业，1分钟内取得数据。具体应用如下：
4.建立灵敏的供应链
钣金加工制造企业普遍是采购物品种类繁多，样多量少，交期紧等特点，钣金采购之坚巨性是其它行业难以比拟的。许多钣金企业都寻求通过货源开发和采购职能节约成本，以提高财务成绩。有远见的公司非常关注作为利润中心的采购运作过程，而努力巩固供应商关系，并使采购部门成为组织机构更具战略意义的合作伙伴。基于以上思路，翰锭公司针对采购至收货段进行创新性开发，打造一个专注于钣金采购的灵敏采购系统。采购系统能够通过持续节约成本、确保合同合规性和缩短实现价值的时间，为公司提供战略价值，并支持远程监控，可为公司带来卓越成果。具体应用如下：
5.实现卓越运营
实现企业卓越运营关键在于企业绩效管理。与以往传统绩效管理相比，现在的企业更加依赖于总经理超越传统管理职能，推动企业战略制定，提高企业经营业绩。企业需要的是一套整合到各制程的业务流程中的绩效管理方法，而不是被动地满足各个孤立部门的需求。不断发掘公司数据的价值，通过提高组织的协调性、认识水平和信心，让组织变得更加灵活和富有竞争力。为了实现有效的企业绩效管理，企业必须：建立可靠的信息基础，将不同来源的信息整合到一个统一的财务数据库中，全面反映企业的真实情况。 深入而及时地了解促进企业绩效提高的因素，这样，管理人员就能制定明确的收入、成本和利润目标，并根据市场情况的变化采取整改措施。 并根据公司战略目标和基于核心财务系统合并的计划、预算和预测制定统一的部门计划，增强对销售收入和收入目标的前瞻性。 还必须根据各个部门和员工在企业中扮演的不同角色有针对性地对信息进行上传下达，让所有员工都能按照一致的标准对自己的绩效进行准确监督。翰锭工厂管理系统如此轻松做到：了解关键的财务信息，深入了解推动企业绩效提高的因素 ；根据数据、分析和深入了解到的情况，采取优佳的行动措施 ；快速行动，抓住机会或者缓解风险 ；将日常活动和行为与企业总体战略目标保持统一，在较大限度上改善经营业绩。具体应用如下：
打造一个完善工厂，实现优佳绩效，在新的时代里，只有利用IT的手段，整合所有流程才能达到。导入工厂管理系统有助于企业预估目标和时间，以及改进业务运营，将企业的内部部署与自身的IT保持一致，同时它还是一个可随着业务成长而升级的灵活性的企业管理解决方案，让IT之能得以充分体现。翰锭实业导入工厂管理系统，要求在以下方面达成收益：
新产品开发周期缩短25%
原材料成本降低5-8%；销售及行政支出减少5-10%
运营毛利上升6%
库存减少80%;及时供应比率提高70%
人员减少5%
路漫漫其修远兮，管理无定势，也无最好方法，唯有不断改进，才能常葆活力！
目前，很多钣金制造型企业都已经初步建立起了以企业资源计划（ERP）为核心的企业管理平台，提升了企业的管理水平，但随着ERP的导入，越来越感觉不到其优势。而随着市场环境的变化及竞争的不断加剧， 很多企业明显感到计划跟不上变化，主要体现在如下方面：
面对客户对交货期的严格要求，更多产品的改型以及订单的不断调整，企业管理者无法实时监控生产进度以快速响应客户需求
ERP核心系统关注资源计划与处理， 但对生产现场的管理无法做到精细化管控
如何及时诊断影响产品质量和成本的各项因素，以及改进生产线的运行效率等已成为每个企业关心的问题。
如何快速获取企业资源，提升决策效率和资讯获取简易度。
如何固化流程和传承公司经验，使对关键人员的依赖性进一步降底
以上方面，严重约束了加工制造企业的发展，由其中小型钣金制造企业。那么如何才能打造一个完善工厂，实现更佳绩效呢？本人认为钣金制造企业应专注于以下几个方面：
1.固化作业流程
中小型钣金制造企业存在人员不稳定，对人才的吸引力不强，不具备大公司良好发展的优势，使得就业于小钣金企业的员工对薪酬的要求非常敏感，而且比大中型企业所付的薪酬普遍较高。导致中小型钣金企业对人才的流动性非常敏感，经常发生，因人员的流动和流失，使工作全部中断的情况。并且，因中小型企业没有富余人员，人员编制都是一个萝卜一个坑，导致人员交接经常发生青黄不接的情况，使公司发生事情中断无法继续开展工作。此外，中小型企业常发生，换一个主管，就全部否定过去经验，又重新带一批人过来，全部从头再来的情况，让公司传承一再中断，导致公司人文积累浅薄，影响到公司的长期发展。翰锭实业为解决以上问题，潜心研发工厂管理系统，固化各部门作业流程，让所有人员依照固定模式，以系统的方式来开展工作，并让系统代替人员计算，统计等作业，减少人员高强度的负荷。如此一来，公司所有流程得以固化，各部门在此基础上进行完善，让公司流程不断优化适用不同订单型态的发展，公司经验得以传承，新的人员加入公司，吸收其好的工作经验，使公司不断进步，流程固化，文化得以稳固积累。具体应用如下：
2.精细化各项流程监控
做钣金制造加工，对交期的要求非常高，一般一个订单都是7天开始交货，因此，每个部门都需要对其交期进行严格监控，而不是靠生管一再催促。靠人来催促，虽短期内可取得效果，但这种情况不可以长久，因为经常会发生冲突，导致生管工作情绪一再降底，不符合：流程管事，领导管人的管理原则。翰锭实业为解决以上流程，针对各部门工作进行数据化管理，各部门工作从何时开始，何时制作，何时完成，要求与实际差距有多大等进行全数据化，可视化管理，使各部门工作一目了然，从而实现流程管事，各部门自觉的管控时间并在规定时间内完成。具体应用如下：
3.提高生产效率
生产效率是钣金加工制造企业的核心，在当今人力成本不断上升的时代，必须做好人工效率，提高生产效率，才是钣金制造企业打造成一个专注技术，少用人力的公司。然而提高生产效率，并不仅仅是生产部门一家之事，而是全公司合力而为之举，提高生产效率，首先要提升周边部门的配合力度，使公司形成以生产为核心的布局，各周边部门全力配合生产，提前预备各项生产资料，同时，生产部门更要注重企划的快速和匹配，并做好生产车间可视性和控制，采用精益计划原则改进生产计划，使各项作业在控制范围之内，所有作业均受到监控。翰锭实业基于以上思路，打造一个强大的生产执行系统，使各项作业均立即呈现，各周边部门先于制造部门先行准备各项生产物料，使物料领用1分钟内完成，5分钟内投入作业，1分钟内取得数据。具体应用如下：
4.建立灵敏的供应链
钣金加工制造企业普遍是采购物品种类繁多，样多量少，交期紧等特点，钣金采购之坚巨性是其它行业难以比拟的。许多钣金企业都寻求通过货源开发和采购职能节约成本，以提高财务成绩。有远见的公司非常关注作为利润中心的采购运作过程，而努力巩固供应商关系，并使采购部门成为组织机构更具战略意义的合作伙伴。基于以上思路，翰锭公司针对采购至收货段进行创新性开发，打造一个专注于钣金采购的灵敏采购系统。采购系统能够通过持续节约成本、确保合同合规性和缩短实现价值的时间，为公司提供战略价值，并支持远程监控，可为公司带来卓越成果。具体应用如下：
5.实现卓越运营
实现企业卓越运营关键在于企业绩效管理。与以往传统绩效管理相比，现在的企业更加依赖于总经理超越传统管理职能，推动企业战略制定，提高企业经营业绩。企业需要的是一套整合到各制程的业务流程中的绩效管理方法，而不是被动地满足各个孤立部门的需求。不断发掘公司数据的价值，通过提高组织的协调性、认识水平和信心，让组织变得更加灵活和富有竞争力。为了实现有效的企业绩效管理，企业必须：建立可靠的信息基础，将不同来源的信息整合到一个统一的财务数据库中，全面反映企业的真实情况。 深入而及时地了解促进企业绩效提高的因素，这样，管理人员就能制定明确的收入、成本和利润目标，并根据市场情况的变化采取整改措施。 并根据公司战略目标和基于核心财务系统合并的计划、预算和预测制定统一的部门计划，增强对销售收入和收入目标的前瞻性。 还必须根据各个部门和员工在企业中扮演的不同角色有针对性地对信息进行上传下达，让所有员工都能按照一致的标准对自己的绩效进行准确监督。翰锭工厂管理系统如此轻松做到：了解关键的财务信息，深入了解推动企业绩效提高的因素 ；根据数据、分析和深入了解到的情况，采取优佳的行动措施 ；快速行动，抓住机会或者缓解风险 ；将日常活动和行为与企业总体战略目标保持统一，在较大限度上改善经营业绩。具体应用如下：
打造一个完善工厂，实现优佳绩效，在新的时代里，只有利用IT的手段，整合所有流程才能达到。导入工厂管理系统有助于企业预估目标和时间，以及改进业务运营，将企业的内部部署与自身的IT保持一致，同时它还是一个可随着业务成长而升级的灵活性的企业管理解决方案，让IT之能得以充分体现。翰锭实业导入工厂管理系统，要求在以下方面达成收益：
新产品开发周期缩短25%
原材料成本降低5-8%；销售及行政支出减少5-10%
运营毛利上升6%
库存减少80%;及时供应比率提高70%
人员减少5%
路漫漫其修远兮，管理无定势，也无最好方法，唯有不断改进，才能常葆活力！
